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专家解读:AGV与AMR(2)

TIME:2021/8/14 10:44:36   click: 1229 次
2. 工业应用AMR与AGV的区别
限于认知程度,笔者认为目前的工业应用AMR与AGV没有本质的区别,只是部分功能的增强,而这些功能不是AGV不可实现,只是在大多数工业环境中不允许应用。以下是笔者对工业应用AMR在技术上的几点认识以及与AGV的对比:
a. 目前工业应用的此类产品(AMR/AGV),都须在已知的环境中运行,即事先构建并获得运行环境的全局坐标,也就是必须知道自己的当前位置和目标点的位置;
b. 当目标点坐标确定后,在路径规划上,AMR单机运行可分为两种模式:
一种是按预先设置的路径(地图)运行,当遇到障碍时,单机能够绕行障碍。而此方式与AGV几乎是相同的:激光导引AGV单机在插入系统时,能够从已知任意位置行驶到最合适的路径点,与绕行原理相同。

另一种是非预先设置路径,即自由路径或开放路径,由单机根据目标点的坐标信息,即时动态规划路径,笔者理解为单机本身采用了“自学习”和“神经网络”,能够利用历史场景对当前状况进行判断,以确定行驶方向。此方式与目前的AGV比较矛盾,AGV毕竟是经过“导引(Guided)”的,必须运行在预设路径上,一旦脱离路径即为故障。但十多年前,有些AGV就实现了部分动态路径规划功能:为了将货物直接装入集装箱,平衡叉式AGV利用位置估算(Dead reckoning)值,及其他传感器的“相对位置”信号,实施了“末端”动态路径规划;


c. 在其他方面,AGV单机的自主性能并不差:导航水平与速度关联、转向角度与速度关联、工作强度与设备健康度关联等;
d. 在交通管理方面,AMR的自主性可能更多地体现在“主观能动性”上:由于单机具备较强的动态路径规划能力,当多台AMR相遇时,能够主动避让,不会出现AGV的“死锁”现象。这种将交通管理下沉到单机,使单机运行更为智能的做法,目的是为了提升工作效率。而笔者认为,根据不同应用场景(开工模式、正常模式、收工模式等),采用“潮汐”路径的方法来减轻交通压力以获得更高效率,较为合适;
e. 在任务调度方面,先进的调度策略使得AGV单机的“主观能动性”得以展现:过去是由上位控制系统安排任务到车辆,而目前的策略更倾向于AGV单机主动向上位系统申请任务,能够有效提升系统效率(减少了空跑率),降低系统能耗。
总的来看,AGV只是沿着“预设”路径行驶;而AMR分为两类,第一类与AGV几乎相同,按照“预设”路径行驶,具备障碍绕行功能;另一类以需要到达的目标点为控制对象,能够根据环境主动规划行驶路径。