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上海乳品行业借力"无人工厂"提振市场信心

TIME:2015/7/9 9:03:45   click: 2362 次

      为提振消费者对国产奶质量的信心,上海乳品行业正以前所未有的决心进行技术改造;它们借力“无人工厂”、“智能生产”、“制药级管理”等新手段,努力打消人们对国内乳制品的安全疑虑。

位于闵行区的一座乳业工厂可能是观察这一变化的最佳窗口之一。正值全国食品安全宣传周,记者日前走进了这家投产不久的新厂,它是目前世界上最大的乳品工厂,自动化程度也代表了全球顶尖水平。在高处的参观廊道隔着玻璃望去,只见相当于数片足球场大小的车间里,密布着几层楼高的庞大容器和密如蛛网的管道,但要找到一个人却非常之难。这个到处都泛着一大片冷冷金属反光的“无人区”,特别像“不锈钢原始森林”。


市经信委相关负责人告诉记者,这是光明乳业的华东中心工厂,正式投产还不到一年。车间里之所以看不到人,是因为一滴奶在灌装前要经历的那些核心加工步骤--收奶、配料、杀菌、发酵等,没有一步需要手工干预,使得每班只要安排十几位技术人员常驻中控室,通过屏幕、鼠标监控。假如要按之前的生产模式安排,这些环节大约需要三百多名工人。


对于被多年前“三鹿事件”拖累至今的国内乳品行业来说,自动化生产的价值绝不仅是节约人力,更要紧的是,此举向零差错的“绝对安全理想”又迈进了一步。“无人工厂”厂长钱冲表示,该厂日均产量1400吨乳品,能满足500万人的需求,在1万个阀门的控制下,乳品通过纷繁的管道流动在各类容器之间。目前,这1万个阀门全都由计算机调配,杜绝了误操作,更彻底规避了手工操作的污染风险。而且,物料的流动与企业运营信息流融合,食品安全管理制度由此更原汁原味地“渗入”制造环节。


市食安办提供的信息表明,近年来,上海乳品行业的“产业素质”持续上升。而市经信委表示,在技术改造方面,上海乳品企业自主投入力度较往年有显著增强。


钱冲表示,为建成这套最顶尖的全自动生产线,新厂的技术和设备投入超过3亿元。但舍得为食品安全掏钱的绝不止龙头企业,据经信委汇总的情况,上海其余几家实力相对较弱的乳品企业,也都在过去一年拿出大量真金白银,提升生产自动化水平:为建成自动化生产线和全过程质量追溯系统,纽贝滋公司投入4000万元;花冠公司去年不但引进了国际水平的自动化线,还与数家高校、科研机构合作研究配方的安全性和营养性;晨冠乳业则率先与制药厂要求对标,建成了符合GMP标准的工厂。


质量是乳品产业的基石和生命。但遭遇重创的公众信心仍需要时间重建。中国奶业协会会长高鸿宾不久前披露,中国奶粉进口量去年创下历史纪录,国内产量却有所下降。而在光明乳业华东工厂,目前其产能利用率大约只有一半。


但无论如何,通过技术升级提振市场信心的策略仍要推进。市经信委表示,上海乳品企业下一步的技术改造方向将瞄准全面的智能化生产,也就是从目前的产品加工开始,向原料、消费两端延伸。同时,政府也希望本地制造业加大研发力度,使乳品行业装备能实现自主创新。



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